过滤系数比值过低
过滤系数比值主要取决于空气中灰尘和固体颗粒的含量。空气中灰尘和固体颗粒含量偏低，则过滤系数比值取1．2～1．5；含量适中，则过滤系数比值取1．6～1．8；含量偏高，则过滤系数比值取1．9～2．2。由于轧钢空压站靠近转炉厂和中轧厂，空气中灰尘和固体颗粒含量偏高，但是设计时未充分考虑到机组工作环境，过滤系数比值选取为1．3，明显过低，造成机组运行时，大量灰尘和固体颗粒堵塞过滤元件，从而引起排气量降低。
不能自洁
机组运行时，大量灰尘和固体颗粒杂质由于重力、惯性扩散、接触阻留、静电等综合作用，灰尘沉降堆积在过滤元件上。由于过滤装置不能自洁，过滤阻力不断增大，造成过滤元件损坏，空气中大量灰尘和固体颗粒杂质就直接进入机组工作腔的润滑油中，导致油过滤器和油气分离器阻力过大而引起停机。
改造措施
增设一套气动自洁式空气过滤器(简称ZKG)，供现有三台螺杆压缩机使用。
由于两台活塞压缩机是上世纪七、八十年代的产品，设备不断老化，经常出现机械故障；再加上生产单位用量不断增加，两台活塞压缩机将进行改造，因而ZKG过滤量大小的选取按“开四停一”计算，总管管径大小的选取按五台螺杆压缩机计算。同时在总管上预留两个开口，用盲板封住，以备以后两台螺杆压缩机使用。
ZKG结构及工作原理
ZKG由过滤模块、出口集管、电控系统和支架四部分组成。
过滤过程：空气经过过滤筒，由于重力、惯性扩散、接触阻留、静电等综合作用，灰尘沿降堆积在过滤元件上，净化空气经文氏管由出口集管送出。自洁过程：当空气被过滤后，尘埃被吸浮大元件上，用定时的方式，由电脑按顺序控制采用引流爆发式，进行反吹自洁过程，而当过滤元件阻损超过过滤阻损指标时，由电脑用定压方式进行连续反吹自洁，另外也可用手动反吹自洁方式，直到阻损保持在阻损指标之内，而恢复原来的定时反吹自洁方式(反吹时间仅为0．22s)，一组过滤元件处于自洁，其他过滤元件照常工作。
ZKG特点
1)在可编程控制下自动实现空气的过滤和过滤元件的自洁；
2)密封性好，不易“短路”；
3)过滤效率高，达到99．99%，且能抗水雾；
4)过滤精度高，一般控制在5um以下；
5)耗电量小，仅为300W；
6)过滤元件的使用寿命长，一般为20年左右；
7)设备检修维护方便，费用低，且可不停机更换。
ZKG优化选取
1)过滤量：由于轧钢空压站靠近转炉厂和中轧厂，空气中灰尘和固体颗粒含量偏高，选取过滤系数比为2.2；一台螺杆压缩机额定流量为66m3/min，按“开四停一”进行计算，则需总过滤量为580.8m3/min。
2)管径：一台机组自带过滤装置有两根管径为~250mm的吸气管，根据横截面积，按五台机组进行计算，则需总管径：
根据计算，经过优化，选取过滤量为600m3/rain的ZKG一600气动自洁式过滤器；总管径为O800mm，整个改造工程费用20余万元。